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對(duì)于軸加工的工藝本身就很復(fù)雜，而且在進(jìn)行操作的時(shí)候就需要我們按照正確的操作步驟進(jìn)行，如果有一點(diǎn)失誤就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)的加工過程失敗，有時(shí)候?yàn)榱俗非缶聦?duì)軸加工的加工要求也就高了起。合理控制切削用量切削用量合適與否，會(huì)影響到大型軸加工的變形程度，因此分幾個(gè)方面來考慮：

1.切削深淺度：如果剛度確定了，那幺切削越深，則軸的受熱變形程度也越大，所以應(yīng)盡量減少。

2.進(jìn)給量：增大進(jìn)給量，則會(huì)增加切削厚度和切削力度，

3.切削速度：提高切削速度，能降低切削力，

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。

跟刀架是細(xì)長(zhǎng)軸加工中的重要附件，所以要使用合適的跟刀架來抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響，從而來減少切削振動(dòng)和工件變形。但是需要注意的是，跟刀架比機(jī)床保持一致這樣才行。

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。小軸，精密軸，細(xì)長(zhǎng)軸加工，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。

走刀加工路線是指刀點(diǎn)從開始運(yùn)作到完成加工，刀點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的路程加上返回刀點(diǎn)所經(jīng)過的所有路程，其中也包含切削加工所經(jīng)過的路程。而在切削過程中精加工的走刀路線一般是根據(jù)工件的輪廓進(jìn)行的，走刀路線的確認(rèn)確定了粗加工的走刀路線。因此，在精密零件質(zhì)量穩(wěn)固的條件下，選擇的走刀路線，可以省出數(shù)加工的時(shí)間，降低刀具的消耗量，減少機(jī)械磨損度。